1. مادی ساخت اور تعمیل کے معیارات

پریمیم یو پی وی سی کہنی فٹنگ غیر پلاسٹکائزڈ پولی وینائل کلورائد (یو پی وی سی) رال کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہے جس میں 66 اور 68 کے درمیان کے ویلیو ہوتے ہیں ، جو سختی اور عمل کے درمیان زیادہ سے زیادہ توازن فراہم کرتا ہے۔ خام مال مصدقہ سپلائرز سے حاصل کیا جاتا ہے اور بین الاقوامی معیار جیسے ASTM D1784 (سیل کی درجہ بندی 12454) اور آئی ایس او 1452-1 کے مطابق ہوتا ہے۔ حفاظت اور ماحولیاتی ذمہ داری کو یقینی بنانے کے ل used ، استعمال شدہ رال بھاری دھاتوں جیسے سیسہ ، کیڈیمیم اور مرکری سے پاک ہے۔ تجزیاتی توثیق میں سالماتی ساخت اور تھرمل سلوک کی تصدیق کے لئے فوئیر-ٹرانسفارم اورکت اسپیکٹروسکوپی (FTIR) اور تھرموگرایمیٹرک تجزیہ (TGA) شامل ہیں۔ifanفیکٹری 30+ سال کی تیاری کا تجربہ سپورٹ رنگ \/سائز کی تخصیص کی حمایت مفت نمونہ۔ کیٹلاگ اور مفت نمونوں کے لئے مشورہ کرنے کا امکان۔ یہ ہماری انسٹاگرام ویب سائٹ ہے:www.instagram.com۔

2. انجیکشن مولڈنگ اور جہتی درستگی

کہنی کی متعلقہ اشیاء کروم چڑھایا گہاوں کے ساتھ اسٹیل سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں۔ یہ دیوار کی مستقل موٹائی اور جہتی توازن کو یقینی بناتا ہے۔ پروسیسنگ درجہ حرارت 175 ڈگری اور 19 0 ڈگری کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے ، جبکہ سڑنا کا درجہ حرارت خراب ہونے سے بچنے کے لئے 30 ڈگری اور 50 ڈگری کے درمیان رکھا جاتا ہے۔ ڈیمولڈنگ کے بعد ، ہر فٹنگ کو بقایا تناؤ کو کم سے کم کرنے کے لئے باقاعدہ حالات میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ ساکٹ کی گہرائی ، اندرونی اور بیرونی قطر ، اور زاویہ سیدھ کی توثیق کرنے کے لئے کوآرڈینیٹ ماپنے مشینوں (سی ایم ایم ایس) اور ڈیجیٹل کیلیپرز کا استعمال کرتے ہوئے جہتی معائنہ کیا جاتا ہے ، یہ سب ± 0.1 ملی میٹر کی رواداری کے اندر ہیں۔

3. کونیی مستقل مزاجی اور ساختی جیومیٹری

ہر پریمیم یو پی وی سی کہنی فٹنگ مختلف قسم کے مطابق ، عین مطابق 90- ڈگری یا 45- ڈگری موڑ کے ساتھ ڈیزائن کی گئی ہے۔ کم سے کم ہنگامے کو برقرار رکھتے ہوئے ہموار سیال سمت کی تبدیلی کو یقینی بنانے کے لئے زاویہ کو عین مطابق انجنیئر کیا جاتا ہے۔ داخلی بہاؤ کے راستے دباؤ کے قطروں کو کم کرنے کے لئے بہتر بنائے جاتے ہیں ، اور کہنی کے رداس کو برائے نام پائپ سائز کے مطابق متناسب طور پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ فٹنگ میں سالوینٹ ویلڈنگ یا پش فٹ اسمبلی کی سہولت کے ل a ایک چیمفرڈ ساکٹ کا داخلی راستہ بھی شامل ہے۔ موڑ کے پار دیوار کی موٹائی کی تقسیم میکانکی طاقت کو برقرار رکھنے اور کمزور نکات کو ختم کرنے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔

4. سطح کی تکمیل اور داخلی آسانی

فٹنگ کی اندرونی اور بیرونی سطحیں ایک اعلی ڈگری تک مکمل ہوجاتی ہیں ، جس میں اندرونی سطح کی کھردری RA 1.6 μm سے نیچے برقرار رہتی ہے۔ اس سے رگڑ مزاحمت کم ہوتی ہے اور ہائیڈرولک کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ اندرونی بور voids ، سنک مارکس ، یا ویلڈ لائنوں سے پاک ہے۔ مولڈنگ کے بعد کی صفائی کے عمل میں سڑنا کی رہائی کے ایجنٹوں اور ذرات کو دور کرنے کے لئے الٹراسونک دھونے شامل ہیں۔ سطح کی سالمیت کو یقینی بنانے اور پانی سے رابطہ کے علاقے میں باقی آلودگیوں یا مینوفیکچرنگ کی باقیات کے کسی بھی امکان کو ختم کرنے کے لئے بصری اور خوردبین معائنہ کیا جاتا ہے۔

5. ہائیڈرو اسٹاٹک پریشر مزاحمت اور ٹیسٹنگ پروٹوکول

ہائیڈرو اسٹاٹک پریشر مزاحمت کو طویل مدتی اور قلیل مدتی ٹیسٹوں کے ذریعے اختیار کیا جاتا ہے جس میں آئی ایس او 4422 اور ASTM D1598\/D1599 ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت اور بلند درجہ حرارت (60 ڈگری تک) پر قلیل مدتی پھٹ جانے کی جانچ کی جاتی ہے جس کے دباؤ کے تبادلے تک دباؤ پڑتا ہے۔ طویل مدتی ٹیسٹوں میں 1.5 at پر اندرونی پانی کے دباؤ کی نمائش شامل ہوتی ہے جس میں 1000 گھنٹے کی مدت کے لئے برائے نام دباؤ ہوتا ہے۔ پریشر کلاس PN10 یا PN16 کے لئے کہنیوں کی متعلقہ اشیاء کو کوئی رساو ، اخترتی ، یا تناؤ سے متاثرہ ناکامی کا مظاہرہ نہیں کرنا چاہئے۔ مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے تمام ٹیسٹ کنٹرول ماحولیاتی چیمبروں میں کئے جاتے ہیں۔

6. اثر طاقت اور مکینیکل سالمیت

امپیکٹ مزاحمت کہنیوں کی متعلقہ اشیاء کے لئے ایک لازمی پراپرٹی ہے ، خاص طور پر ہینڈلنگ اور انسٹالیشن کے دوران۔ چارپی یا ایزود امپیکٹ ٹیسٹ ، جیسا کہ آئی ایس او 179 یا ASTM D256 میں بیان کیا گیا ہے ، کمرے کے درجہ حرارت پر اور 0 ڈگری پر کئے جاتے ہیں۔ پریمیم یو پی وی سی کہنی فٹنگ کو بغیر کسی فریکچر کے کم سے کم امپیکٹ انرجی حد کا مقابلہ کرنا چاہئے۔ ٹینسائل ٹیسٹنگ فی ASTM D638 45 MPa سے زیادہ ٹینسائل طاقت اور وقفے پر 80 ٪ سے زیادہ کی لمبائی کی تصدیق کرتا ہے ، جس سے تنصیب کے دباؤ کے تحت لچک کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ یہ خصوصیات اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ فٹنگ کریکنگ یا ناکامی کے بغیر بیرونی مکینیکل بوجھ برداشت کرسکتی ہے۔

7. کیمیائی اور UV مزاحمت کی خصوصیات

یو پی وی سی میں تیزاب ، الکلیس ، نمکیات اور الکوحل کے لئے موروثی کیمیائی مزاحمت ہے۔ یقین دہانی کے لئے ، وزن میں تبدیلی ، سوجن ، یا رنگت کی نگرانی کے لئے سوڈیم ہائپوکلورائٹ ، ہائیڈروکلورک ایسڈ ، اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ میں وسرجن ٹیسٹ کئے جاتے ہیں۔ تشکیل میں ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ (TIO₂) کو شامل کرنے کے ذریعے UV مزاحمت میں اضافہ کیا جاتا ہے ، جو UV اسٹیبلائزر کے طور پر کام کرتا ہے۔ بیرونی نمائش کی نقالی کرنے کے لئے زینون آرک لیمپ کے تحت فی اے ایس ٹی ایم ڈی 2565 کے مطابق موسمی ٹیسٹ کروائے جاتے ہیں۔ توقع کی جاتی ہے کہ توسیع شدہ دورانیے کے لئے نمایاں انحطاط کے بغیر متعلقہ اشیاء اور سطح کے رنگ کو برقرار رکھنے کی توقع کی جاتی ہے۔

8. ساکٹ فٹ اور مشترکہ مطابقت

ساکٹ کے طول و عرض کو آئی ایس او 1452-3 اور ASTM D2466 کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو مطابقت پذیر UPVC پائپوں کے ساتھ ہموار انضمام کو یقینی بناتا ہے۔ سالوینٹ سیمنٹ کی درخواست کے لئے یکساں فرق کی اجازت دینے کے لئے ساکٹ بور کو اعزاز دیا گیا ہے۔ ساکٹ برقرار رکھنے کی قوت کو پل آؤٹ ٹیسٹوں کے ذریعے ماپا جاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ جوڑ محوری بوجھ کے تحت محفوظ رہے۔ مکینیکل سسٹم میں استعمال ہونے والی متعلقہ اشیاء کے ل the ، اندرونی اسٹاپ رج میں اضافے کی درست گہرائی کو یقینی بناتا ہے۔ سیلنگ کی کارکردگی کو درست کرنے کے لئے داخلی دباؤ کے تحت بے ترتیب مشترکہ ٹیسٹوں کو بھی لیک کا پتہ لگانے کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

9. کوالٹی اشورینس اور عمل میں کنٹرول

ہر پروڈکشن بیچ خام مال کی توثیق کے ساتھ شروع ہونے اور حتمی معائنہ کے ساتھ اختتام پذیر ہونے والے ساختہ کوالٹی کنٹرول کے عمل سے گزرتا ہے۔ طول و عرض ، وزن اور کاسمیٹک نقائص کی نگرانی کے لئے شماریاتی عمل کنٹرول (ایس پی سی) کے طریقوں کا اطلاق ہوتا ہے۔ ان لائن وژن سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے عیب دار حصوں کو خود بخود نکال دیا جاتا ہے۔ مکمل ٹریس ایبلٹی کے لئے ٹیسٹ رپورٹس بیچ نمبروں کے ساتھ محفوظ ہیں۔ IFAN کی مینوفیکچرنگ کی سہولت ISO 9001: 2015 اور ISO 14001: 2015 سرٹیفیکیشن کے تحت چلتی ہے۔ باقاعدہ تیسری پارٹی کے آڈٹ اور بین لیبارٹری موازنہ بین الاقوامی معیار کے مطابق معروضی مطابقت کو یقینی بناتے ہیں۔

10. لیبلنگ ، پیکیجنگ ، اور اسٹوریج کے رہنما خطوط

تمام پریمیم یو پی وی سی کہنی کی اشیاء کو مستقل انکجیٹ کوڈ کے ساتھ نشان زد کیا گیا ہے جس میں برائے نام سائز ، پیداوار کی تاریخ ، پریشر کلاس اور متعلقہ معیاری حوالہ کی نشاندہی کی گئی ہے۔ اخترتی کو روکنے کے لئے حفاظتی داخلوں کے ساتھ قابل تجدید نالیدار خانوں میں پیکیجنگ کی جاتی ہے۔ ہر باکس میں تکنیکی ڈیٹا اور ٹیسٹ رپورٹس تک کیو آر کوڈ کے ساتھ ایک پروڈکٹ انفارمیشن شیٹ شامل ہے۔ اسٹوریج براہ راست سورج کی روشنی اور سالوینٹس سے دور 5 ڈگری اور 40 ڈگری کے درمیان خشک ، سایہ دار علاقے میں ہونا چاہئے۔ ذخیرہ کرنے کے مناسب حالات میں ، شیلف کی زندگی بغیر کسی کارکردگی کے بگاڑ کے پانچ سال سے تجاوز کرتی ہے۔

نتیجہ: طویل مدتی کارکردگی کے لئے انجنیئر

پریمیم یو پی وی سی کہنی فٹنگ جدید پولیمر سلیکشن ، عین مطابق مولڈنگ ٹکنالوجی ، اور سخت کوالٹی کنٹرول کا نتیجہ ہے۔ اس کی ہندسی درستگی ، کیمیائی مزاحمت ، اور دباؤ کا استحکام اسے مختلف دباؤ والے نظاموں میں قابل اعتماد جزو بناتا ہے۔ ہر یونٹ معیاری ٹیسٹوں کی ایک سیریز سے گزرتا ہے اور پینے کے پانی اور صنعتی پائپ لائن سسٹم کے لئے سخت ترین خصوصیات کو پورا کرتا ہے۔ استحکام ، حفاظت ، اور صحت سے متعلق ذہن میں تیار اور تیار کردہ ، یہ اعلی کارکردگی والے پائپنگ اجزاء کے لئے آئی ایف این کے عزم کو برقرار رکھتا ہے۔

ہم سے رابطہ کریں

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: IFAN پریمیم UPVC کہنی کی متعلقہ اشیاء ، چین ، سپلائرز ، مینوفیکچررز ، فیکٹری ، اپنی مرضی کے مطابق ، بلک ، پرائکلسٹ ، فروخت کے لئے ، مفت نمونہ ، چین میں بنایا گیا