پیداواری عمل خام مال کے علاوہ معاون تیاری → مکسنگ → پہنچانا اور کھانا کھلانا → جبری کھانا کھلانا → مخروطی جڑواں سکرو ایکسٹروڈر → ایکسٹروشن ڈائی → سائزنگ آستین → سپرے ویکیوم سیٹنگ باکس → وسرجن کولنگ واٹر ٹینک → انک پرنٹنگ مشین → کرالر ٹریکشن → کیو فیٹنگ مشین مشین → پائپ اسٹیکنگ ریک → تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ اور پیکیجنگ۔
(1) خام مال کی آمیزش: پیویسی سٹیبلائزرز، پلاسٹکائزرز، اینٹی آکسیڈنٹس اور دیگر معاون مواد کو ہائی سپیڈ مکسر میں تناسب اور عمل کے مطابق شامل کیا جاتا ہے، اور مشین کے ساتھ خود رگڑ کے ذریعے مواد کو مقررہ عمل کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ . کولڈ مکسر مواد کو 40-50 ڈگری تک کم کرتا ہے۔ یہ اسے ایکسٹروڈر کے ہاپر میں کھلانے کی اجازت دیتا ہے۔
(2) ایکسٹروڈر پارٹ: یہ مشین مقداری فیڈنگ ڈیوائس سے لیس ہے، تاکہ پروڈکٹ کے مستحکم اخراج کو یقینی بنانے کے لیے اخراج کی رقم اور فیڈنگ کی مقدار کو ملایا جاسکے۔ مخروطی اسکرو کی خصوصیات کی وجہ سے، فیڈنگ سیکشن کا قطر بڑا ہوتا ہے، اور مواد کی حرارت کی منتقلی کا علاقہ اور قینچ کی رفتار نسبتاً بڑی ہوتی ہے، جو مواد کی پلاسٹکائزیشن کے لیے موزوں ہے۔ اعلی قینچ کی شرح پگھل کو کم درجہ حرارت پر نکالنے کے قابل بناتی ہے۔ جب سکرو بیرل میں گھومتا ہے، تو پیویسی مکسچر کو پلاسٹکائز کیا جاتا ہے اور سر کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے، تاکہ کمپیکشن، پگھلنے، اختلاط اور ہم آہنگی کو حاصل کیا جا سکے۔ اور تھکاوٹ اور پانی کی کمی کا مقصد حاصل کریں۔ فیڈنگ ڈیوائس اور سکرو ڈرائیو ڈیوائس فریکوئنسی کنورژن اسپیڈ ریگولیشن کو اپناتے ہیں، جو ہم وقت ساز اسپیڈ ریگولیشن کا احساس کر سکتے ہیں۔
(3) ایکسٹروشن ڈائی پارٹ: کمپیکٹڈ، پگھلا ہوا، گوندھا اور یکساں پیویسی کے بعد، فالو اپ میٹریل کو سکرو کے ذریعے ڈائی کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے، اور ایکسٹروشن ڈائی پائپ بنانے کا کلیدی جزو ہے۔
(4) ویکیوم سیٹنگ واٹر ٹینک کو پائپوں کی ترتیب اور ٹھنڈک کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ویکیوم سیٹنگ واٹر ٹینک ویکیوم سسٹم اور سیٹنگ اور ٹھنڈا کرنے کے لیے پانی کی گردش کے نظام سے لیس ہے، ایک سٹینلیس سٹیل کا باکس ہے، اور ٹھنڈک کے لیے گردش کرنے والے پانی کو اسپرے کیا جاتا ہے۔ ، اونچائی ایڈجسٹمنٹ دستی آلہ.
(5) ٹریکٹر کو مشین کے سر سے ٹھنڈے اور سخت پائپوں کو مسلسل اور خود بخود باہر لے جانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور رفتار کو فریکوئنسی کی تبدیلی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
(6) کاٹنے والی مشین: ٹریول سوئچ کو مطلوبہ لمبائی کے مطابق کنٹرول کرنے کے بعد، خودکار کٹنگ کی جاتی ہے، اور بہاؤ کی پیداوار کو لاگو کرنے میں تاخیر کے ساتھ ریک کو تبدیل کر دیا جاتا ہے۔ کاٹنے والی مشین پورے کاٹنے کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے مقررہ لمبائی والے سوئچ سگنل کو کمانڈ کے طور پر لیتی ہے۔ آپریشن کو ہم آہنگ رکھا جاتا ہے، اور کاٹنے کا عمل الیکٹرک اور نیومیٹک ڈرائیوز سے مکمل ہوتا ہے۔ کٹنگ مشین ایک ویکیوم ڈیوائس سے لیس ہے جو وقت پر کاٹنے سے پیدا ہونے والے ملبے کو چوس سکتی ہے اور اسے بازیافت کرتی ہے۔
(7) ٹرننگ فریم کی ٹرننگ ایکشن ایئر سرکٹ کے کنٹرول کے ذریعے ایئر سلنڈر کے ذریعے محسوس کی جاتی ہے۔ ٹرننگ فریم ایک حد ڈیوائس سے لیس ہے۔ کاٹنے والی آری پائپ کو کاٹنے کے بعد، پائپ کو پہنچانا جاری ہے۔ تاخیر کے بعد، ایئر سلنڈر مواد کے موڑنے کا احساس کرنے کے لیے کام کرنا شروع کر دیتا ہے۔ ان لوڈنگ کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے کارروائی۔ اتارنے کے بعد، یہ اگلے سائیکل کے انتظار میں کئی سیکنڈ کی تاخیر کے بعد خود بخود ری سیٹ ہو جائے گا۔